Produits antidéflagrants

Les interrupteurs de sécurité ATEX et antidéflagrants surveillent les fonctions de sécurité des convoyeurs et machines lorsqu’une atmosphère explosible peut se former. La gamme KBT comprend des versions Ex pour le déport de bande, l’arrêt d’urgence à câble et la détection de position. Le choix doit croiser la classification de zone, le groupe gaz ou poussières, la classe de température, l’indice IP et les contacts nécessaires.

La classification du site doit être connue avant le choix. Le certificat complet et le marquage Ex doivent correspondre exactement au lieu de montage et être vérifiés dans la documentation en vigueur.

Les cahiers des charges et documents d’achat emploient couramment “interrupteur de sécurité ATEX”, “fin de course antidéflagrant certifié”, “interrupteur Ex pour convoyeur”, “interrupteur pour atmosphère explosible” et “fin de course ATEX”. Selon la région et la fonction surveillée, on rencontre aussi “interrupteur antidéflagrant convoyeur”, “fin de course zone dangereuse”, “fin de course Ex d” et “interrupteur pour poussières explosibles”. Ces expressions se recoupent, mais elles ne rendent pas deux appareils interchangeables sans vérifier l’actionneur, les contacts, les limites ambiantes et la certification.

Les familles KBT présentées dans cette catégorie comprennent TPR22-BM-EX, NSR22-BM-EX, NSR66-BM-EX et TPR22-PR-EX. Le code identifie une famille de produits ; l’actionneur, les contacts, le boîtier et la certification exacts doivent être confirmés pour la version retenue.

La sélection commence par les données réelles du site et non par un nom de modèle. Les données à relever sont les suivantes : Classification de zone, Groupe de gaz ou de poussières combustibles, Classe de température, Indice IP et conditions ambiantes et Fonction de sécurité et configuration des contacts. Comparer ensuite les références présélectionnées avec la fiche technique, le plan d’encombrement, le certificat et l’architecture de commande en vigueur ; une caractéristique inconnue ne doit jamais être déduite d’un boîtier similaire.

• Classification de zone
• Groupe de gaz ou de poussières combustibles
• Classe de température
• Indice IP et conditions ambiantes
• Fonction de sécurité et configuration des contacts

Les limites exactes, les caractéristiques des contacts et les marquages de certification doivent être vérifiés dans la fiche technique en vigueur avant commande ou mise en service. Cette vérification concerne précisément la configuration retenue pour l’interrupteur de sécurité ATEX.

Comparer avant montage catégorie d’équipement, EPL, groupe gaz/poussières, classe de température et plage ambiante au certificat. Presse-étoupes, bouchons, mise à la terre et joints doivent convenir au mode de protection ; le boîtier ne doit pas être modifié. Le dossier de mise en service consigne marquage, certificat, zone et essai initial.

Pour convoyeurs, goulottes et machines classés dans les mines, cimenteries, silos, usines d’engrais, sites chimiques et centrales.

L’interrupteur de sécurité ATEX est un appareil de terrain intégré à une fonction de commande ou de sécurité plus large. La configuration des contacts, l’entrée automate, la logique de relais, les seuils d’alarme et d’arrêt ainsi que l’autorisation de redémarrage doivent découler de l’analyse de risques. Le changement d’état d’un contact ne suffit pas : la mise en service doit confirmer l’alarme ou l’arrêt sûr attendu sur la machine.

Indiquez la zone, le groupe gaz/poussières, la classe de température et les contacts ; nous vérifierons le modèle certifié adapté.

Inspecter boîtier, couvercle, joints, entrées de câble et continuité de terre. Fissure, corrosion, couvercle desserré ou presse-étoupe incorrect peuvent compromettre la protection. L’entretien doit être réalisé par du personnel qualifié selon le certificat et la notice en vigueur.