Kompozit birden fazla malzemenin bir araya gelerek farklı bir malzeme oluşturması olarak bilinmektedir. Ancak kompozit malzeme içerisinde kullanılan malzemeler ve elde edilen ürün kompozit malzemeleri de kendi içerisinde farklı gruplara ayrılmaktadır. Bunlardan biri termoset ve diğeri ise termoplastik malzeme olarak belirlenmiştir. Bu malzemelere yeniden şekil vermek ve yeniden kalıplandırmak ise mümkündür.
BMC Üretim Metodu Nedir?
BMC metodu SMC metodu ile benzerlik taşımaktadır. Ancak buradaki esas fark BMC üretim metodu tabaka biçiminde olmayıp hamur biçimindedir. SMC üretim metodundaki gibi bir kıvam alması için beklenmez. SMC metodu, kompozit karşımın önceden ısıtılmış metal kalıp içine hamur haline getirilip konuşması ile gerçekleşmektedir. Yüksek basınç yöntemi ile kalıp şeklini alır ve kompozit malzeme ortaya çıkar. Seri üretim için odlukça avantajlıdır. Ancak büyük çaplı malzemeler için avantaj değil dezavantaj söz konusudur. BMC metodunda ise kompozit hamur beklenmeden direkt kalıp içine konularak şekil alınabilmektedir. Kapalı bir kalıba enjektörler ile enjekte imkanı da mümkündür ki bu da sık sık tercih edilmektedir. Bu metot çok daha fazla ürün üretilmesini sağlamaktadır. Özellikle otomotiv sektöründe ve birçok elektrikli malzemenin parçalarının üretiminde kullanılmaktadır.
BMC Kompozit Malzemenin Faydaları
BMC kompozit malzemenin en büyük farkı seri üretimi sağlarken aynı zamanda SMC metodundan da farklı olarak daha büyük malzemelerin üretimi de mümkündür. Aynı zamanda bir malzemenin en doğru biçimde ve diğerleri ile aynı olacak şekilde üretilmesini sağlamaktadır. Kalıplama maliyeti de bu grupta dikkat çekici faktörlerden biridir. Kalıplama maliyetinin düşmesi seri üretimde firmaya büyük oranda kazançlar sağlamaktadır.
Kompozit malzemeler aynı zamanda uzun ömürlüdür. Bunun sebebi ise paslanma ihtimali bulunmamaktadır. Aynı zamanda aşınma da yaşanmaz. Bu da kompozit malzemelerin diğer malzemelerden daha uzun süreli olmasını sağlamıştır. Bu durum kompozit malzemenin daha fazla tercih edilme nedenlerinden biridir. Birçok farklı iklim ortamına uygun olan kompozit malzeme dünyada pek çok sahada ve hava durumunda kullanılabilmektedir.